Que vous produisiez des médicaments ou des dispositifs médicaux, l’industrie pharmaceutique vous impose des exigences sanitaires et réglementaires strictes. Le choix des équipements industriels ne peut se faire à la légère : propreté, sécurité, conformité, chaque critère est déterminant pour assurer la qualité des produits et la protection des opérateurs. Voici l’essentiel à connaître.
Les BPF (Good Manufacturing Practices) imposent des équipements faciles à nettoyer, désinfecter, et construits en matériaux compatibles avec les substances manipulées.
ISO 14644 : spécifie les exigences pour les salles propres.
ISO 13485 : cadre pour les dispositifs médicaux (traçabilité, maîtrise des contaminations).
Ces agences publient des directives techniques sur l’aménagement, la qualification et la maintenance des équipements pharmaceutiques.
Acier inoxydable 316L, surfaces non poreuses, résistantes aux produits de nettoyage.
Les équipements doivent éviter les zones de stagnation, faciliter le nettoyage automatique (CIP) et l’accès aux zones critiques.
Les procédures doivent être validées pour garantir l’efficacité du nettoyage en conditions réelles.
Les équipements doivent être ergonomiques, sûrs (interverrouillages, capots), et limiter les risques chimiques ou mécaniques.
Prévention des contaminations croisées, maîtrise des flux (air, personnel, matériaux), confinement des substances actives.
Respect des normes électriques (IEC 61010), certification ATEX en cas de substances inflammables.
Chaque équipement doit passer par les étapes IQ (Installation), OQ (Opérationnelle), PQ (Performance) pour être validé.
L’équipement doit être adapté aux classes ISO des zones où il est installé, avec un impact maîtrisé sur les flux d’air et les paramètres critiques.
Une documentation complète et une maintenance préventive sont indispensables. Le Change Control encadre toute modification.